低氮燃（rán）烧（shāo）器改造对锅炉运行影响有哪些？洛阳燃烧器生产（chǎn）厂家（jiā）小（xiǎo）编（biān）下面就（jiù）带你去（qù）详（xiáng）细（xì）了（le）解（jiě）看看吧（ba）。

1、燃（rán）烧器内涵分析

燃（rán）烧器是燃料发（fā）电厂（chǎng）内锅炉的主要（yào）燃烧设备，燃烧器（qì）位于锅（guō）炉炉膛的四个角上或墙壁上。燃烧器（qì）会通过一定的（de）方式将各类燃料和燃烧时所空气喷入炉膛内（nèi），燃（rán）料和（hé）空气会在炉膛内进（jìn）行充分的混合（hé），并在一定的气流（liú）结构下迅速着（zhe）火并（bìng）保（bǎo）持稳定的燃烧。如今使用的燃（rán）烧器都是自动化程度比较高的机（jī）电设备，燃烧器主要拥有送风、点火（huǒ）、监测、燃料以及电（diàn）控系统五大系统。

2. 燃烧稳定性的影响

锅炉的稳定性（xìng）体现在（zài）很多（duō）方面，其主要的（de）体现（xiàn）是在温度的稳定性以及运行过程中（zhōng）的（de）稳定性上。低氮燃烧器在（zài）一次（cì）喷风口安装了（le）浓淡组（zǔ）合，而且利（lì）用（yòng）热回流接（jiē）力燃烧等（děng）技术（shù），在燃烧过程中根据热力（lì）与动力（lì）不对称原理进行设计（jì），使喷口（kǒu）处的煤粉热解后与锅炉的复合射流大涡（wō）进行连（lián）接，热回流（liú）碳粉的较高回流率使（shǐ）停留时间（jiān）变长，提高了环涡内燃（rán）烧产生的热（rè）量（liàng），使温度升高影响着锅炉（lú）的运（yùn）行（háng）。

3.对（duì）锅炉再热气温的影响

低氮燃烧器在（zài）改造后将原来的燃烧器标（biāo）高下移，对再（zài）热（rè）气温（wēn）有很大的影响，低氮燃烧（shāo）器改造后由于机组协调缓慢的问（wèn）题使得（dé）锅炉压力的（de）跟踪调整跟不上，容易造成超调现象，使得气温的（de）变化幅度变大。改造后的低氮燃烧器（qì）有一组摆动火（huǒ）嘴，当喷口向上摆动蒸汽的温度会上升，喷口向下（xià）摆动时温度会下降，但因为只有一组（zǔ）摇（yáo）动火（huǒ）嘴所以（yǐ）温（wēn）度（dù）调整速（sù）度受限，调整的时（shí）间过长加（jiā）上风次配比受到低（dī）氧条件的控制，影（yǐng）响着（zhe）机器的效（xiào）率。为了（le）保证锅炉出（chū）口温度在规定范围内低负荷，需要使用制粉系（xì）统，这样又会导（dǎo）致受热面温度过高，很（hěn）难再不超温的情况下还能保持出（chū）口（kǒu）温度保持在规定范围内，影响（xiǎng）着锅炉的运行（háng）。

4.对炉膛结焦（jiāo）的影响

低氮燃烧器改造（zào）时虽然采用了横向双区、纵向分级、加（jiā）贴壁风和逆风向射流等（děng）措施（shī）用，来控制（zhì）受热面结焦情况，但在运行中，仍能发现燃烧器喷口（kǒu）处（chù）有结焦情况，特（tè）别是当启动下层制粉系统（tǒng）时，会明（míng）显影响着负压，说明燃烧区状况不（bú）好，而由（yóu）于主燃烧区进行（háng）缺氧（yǎng）燃（rán）烧，所（suǒ）以燃烧（shāo）器附近（jìn）会出（chū）现冷壁结焦现象，并且比（bǐ）较严重，而且在降负（fù）荷中还会经常出现掉（diào）焦现象，恶化（huà）主燃烧区影响（xiǎng）锅炉的运行。